全深式路面冷再生底基层施工技术_免费论文全文下载

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摘 要：道路工程中的全深式沥青路面冷再生底基层施工技术能够有效提升路面铺设的平整度，节省施工材料及工期，在一般道路工程中得到广泛的应用。文章首先对全深式路面冷再生底基层施工技术进行的逐一介绍，并对施工环�中的操作要点进行探究，从而完善路面施工效率，提升后期的使用性能。

关键词：全深式；路面冷再生底基层施工技术；操作要点
在进行全深式沥青路面冷再生底基层施工时需要严格执行技术标准，以便保证施工环节的安全性以及工程质量。一般情况下该技术所涉及到的操作流程为：测量放线、处理下承层、取样、配合比设计、摊铺试验段集料、再生机组调试准备、试验段施工、确定工艺参数、第一作业端冷再生施工、整平、压实、接缝处理、后期养护、剩余作业段再生以及后期的检查验收等等。在每个环节作业前必须按照要求仔细计算，从而确保施工数据的准确性。
一、全深式路面冷再生底基层施工技术的介绍
1、碎石摊铺
改环节主要是在局部需要路面掺加碎石，具体的操作手段是人工配合自卸车，在摊铺过程中要保证路段内碎石的均匀性，一般的掺加比例是5%的10到30mm的碎石，在计算工程所需碎石量时需要对整个路段的长度进行测量，从而方便统计。
2、水泥摊铺
在对路段进行水泥摊铺前需要在路面适当地进行洒水工作，使其表面保证湿润，目的是为了防止水泥粉尘的污染。一般情况下水泥摊铺工程需要事先在施工区域设置网格，每个网格可以容纳大概一袋水泥的质量。施工环节需要先在每个网格中提前洒布水泥，这样可以减少作业机械对路段的干扰，洒布后需要利用刮板对每个方格内的水泥进行摊铺，这个环节需要人工操作，以保证水泥的平整度。如果在摊铺时发现水泥洒布量不均匀或者厚度不一的情况就需要进行人工调整，保证铺设后的路面即没有空白位置也没有材料过于集中的现象。水泥在运输环节需要配备防雨布以便应对阴雨大风天气，为了提高工作效率也可以运用水泥自动洒布车进行水泥的添加，从而保证整个施工场地的秩序性。
3、旧路面再生破碎拌和
该技术的施工环节主要采取是等厚法操作，要根据工程路段的总体宽度计算作业次数，这时要收集作业机械的运作数据，一般冷再生机工作一次可完成破碎的宽度为2m，每次进行搭接的宽度为10cm，这样就能够得出全幅路面的所需的操作次数。工作时，冷再生机以推杆连接并推动水车在原路面行进，其余2辆洒水车备用，拌和过程中调整加水量满足试验确定的最佳含水量。冷再生机后设1名技术员和1名试验员随时检查再生深度、水泥含量和含水量，配合再生机操作员随时调整设备参数。冷再生机后跟着工人清理出破碎边线，捡拾破碎料中的杂物，并人工整修每次起刀起始位置。综合考虑水泥初凝时间和各工序的衔接时间，本项目每次再生的长度按150m控制。
4、冷再生底基层整形
当冷再生机完成破碎150m后返回准备第二幅施工时，用14T振动压路机对刚完成的150m稳压1～2遍，以防止水分过快蒸发。当半幅路面完成用平地机初步整平后，测量员每20m断面分左右2个点测出高程，松铺系数按1.05-1.1控制，人工整出平地机参考点，用白灰给平地机操作员标示并在平地机刮过后及时恢复。将高出段富余材料及时用平地机刮平调至高程不足的地方。平地机刮平后用26T振动压路机振动碾压3遍，再次对各部测量检测。对不合格处进行二次处理。这个过程中，以宁刮勿补为原则，不得直接薄层找补。对高程不足处，找补前先用齿耙将表层5cm耙松，再行找补，确保一体成型，表面不松散起皮。测量人员检测各部达到设计要求后完成底基层整形。
5、冷再生底基层碾压
冷再生底基层整形完结束要及时完成碾压。碾压顺序为：整形前，初压用14T振动压路机稳压1～2遍。整形完成后，复压用26T振动压路机振压3遍，终压用26T振动压路机静压1～2遍后XP301胶轮压路机碾压2～3遍。以上各压路机均以1/2轮迹行进。设一名试验员专门负责检查碾压遍数及检测压实度，并及时发现碾压路段中的局部翻浆，及时处理。湿翻浆采取挖开晾晒或挖除后换填进行处理。干翻浆采用挖出干料人工加拌适量水后回填的方法处理。碾压完成后底基层表面无明显轮迹，压实度符合规范要求。
6、接缝处理
纵向接缝时，冷再生机应保证最少10cm的搭接宽度，技术人员详细检查接缝位置区域，确保无遗漏。人工整修纵缝位置，以确保碾压成型后纵缝平顺，接缝紧密。横向接缝时，冷再生机应保证最少50cm的搭接长度，技术人员用3m直尺详细检查接缝位置区域平整度，人工整修横接缝位置，以确保碾压成型后接缝平顺、紧密，确保无跳车。另外要特别注意横接缝处有无翻浆现象，并及时处理。
7、冷再生层底基层养生及交通管制
碾压检测合格后采用覆盖养生布洒水养生。养生期内严禁洒水车以外的任何车辆进入，派人巡视检查，确保再生层不因过早行车产生损坏。养生期内要每天及时洒水，使冷再生底基层表面始终保持湿润。
二、全深式路面冷再生底基层施工技术的操作要点
1、取样及配合比设计
为满足设计技术指标要求，通过随机取样的方式对回收沥青路面材料的性能进行分析，通过试验室试配、筛分，确定再生混合料的级配、配比，从而确定需增加的摊铺石子粒径、厚度以及水泥稳定剂掺量。
2、再生施工
a.在施工起点处将所需施工机具再生机、水泥浆车、洒水车等按顺序首尾连接，并连接相应的管路。
b.启动再生施工设备，按照设计要求的宽度和再生深度，冷再生机对路面分幅铣刨、拌和。
c.单幅再生至一个作业段终点后，将再生机具设备倒至施工起点，进行第二幅施工，直至完成全幅作业面的再生。
3、整平
铣刨、拌和完成后，按照设计的高程、横坡度用平地机整平，整形后的再生层表面不能出现明显的离析、波浪、裂缝、拖痕。
4、压实
a.按试验段确定的压实工艺进行碾压，保证压实后的再生层符合压实度和平整度的要求。
b.初压：再生施工完成后尽快安排3Y18/21的静碾压路机预压1遍，使得再生材料得以稳定、成型。然后采用振动压路机高幅低频碾压2遍（侧重碾压再生层的下部）。初压时混合料的含水率应比最佳含水率大1%～2%。
c.复压：初压结束后，XS220A型振动压路机在高频低幅状态对每一个再生宽度压实2遍～3遍。
d.终压：复压结束后，可在再生层表面洒水1遍，使再生层表面湿润。然后静碾光轮压路机碾压2遍，压实完成后的再生层表面应纹理致密，无明显离析现象。
e.碾压过程中出现弹簧、松散、起皮等现象时，及时翻开重新拌和，使其达到质量要求。
5、检查和试验
在施工过程中按要求做好质量控制项目中压实度、抗压强度、含水率、级配、水泥剂量等检查并做好记录，以及施工过程中外形尺寸的平整度、纵断面高程、厚度、宽度、横坡度、外观的检查和试验。
参考文献：
[1] JTGF41-2008，公路沥青路面再生技术规范[S].
[2] JTGF40，公路沥青路面施工技术规范[S].
[3] 关晓红.沥青路面冷再生利用技术的概述[J].山西建筑，2008，34（23）：304-30.

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