试析化工装置交付检修前的工艺安全过程控制_免费论文全文下载

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（郑州大学化工与能源学院 河南 郑州 450001）

摘要：随着我国经济的快速发展及主要技术的深化革新，化工行业在我国的发展规模逐渐扩大，成为了我国经济发展中重要的组成部分。对于化工产业的发展而言，其稳定、连续、高质量的生产与化工装置存在直接联系，只有保证化工装置自身的质量与性能等，才能有效确保化工生产的顺利进行。化工企业若想切实保证化工装置的自身质量，做好化工装置的交付检修就极为必要，特别是针对装置交付检修之前的工艺及相关过程进行安全控制，这样才能保证化工装置交付检修前的安全得到有效保证，也能确保化工装置的整体性能与质量等，笔者将在本文当中针对此问题予以分析。
关键词：化工；检修；装置；交付；安全；过程控制
化工企业的内部生产工艺相对而言较为复杂，内部物料种类的类型较多，且生产环境中存在高压、易燃易爆、毒害性与腐蚀性较强等特点，这就给化工生产带来了较大难度。很多化工企业在自身发展中逐渐扩大产能，将化工装置改为工艺运行与装置大修交叉进行。这样一来，很多化工企业的装置检修难度出现明显增加，装置检修的涉及范围也更广，相关人员的自身责任明显加重，检修项目数量也会增加。所以，这就需要化工企业针对装置交付检修之前的工艺安全进行相应的过程控制处理，确保其安全性与科学性，进而保证化工装置交付检修的整体质量。
一、 交付检修前期各项准备
在对化工装置进行交付检修之前，相关人员需要做好前期准备工作，明确检修工作的主要任务，并且确定化工装置的停车方式与相关范围等，为化工装置选择单系列停车、带料停车、卸料停车等不同的形式，进而确定化工装置停车检修的主要方式及特点，这样才能为后续检修提供科学的参考依据。
在进行交付检修之前，相关单位需要成立专门的检修组织小组，由企业内部的负责人担任小组的组长，这样可以在检修中对相关环节进行管控分析与协调处理。如果化工装置交付检修的规模相对较大，化工企业还可以从安全监督、工艺技术、质检等方面入手成立不同的小组，各小组明确分工，各行其职。
化工装置的交付检修，需要相关人员制定科学的处理方案，其中包括工艺方案、检修及相关安全方案等，这些方案既可以分别独立编制，也可以合而为一，需要化工企业酌情选择。在工艺方案当中，相关人员应当明确化工装置与设备管线等的停车、隔离、降温、置换等流程，而检修方案则应当包括检修的具体时间、方法、进度等。
此外，检修小组还需要对化工装置的交付检修材料等进行确定，准备好检修工作所需的各种设备等，并且对相关设备材料进行性能分析等，确保其完全符合检修要求。
二、 工艺正式交出之前的安全控制
在工艺交出之前的安全控制中，主要有以下几项关键点需要相关人员把握：
第一，避免压力出现大幅波动。在化工装置及相关系统的停车过程当中，内部的火炬管线会存在较大的负重，管道的泄压速度也会较快，这样可能会造成火炬管线出现明显的憋压反应。相关人员在停车降负的时候需要控制好速度，按照预先制定的方案调整泄压速率。与此同时，具体的检修人员在化工装置内部的压力没有完全被泄尽之前不能拆卸设备及管道的法兰等，也不能随意进行封堵处理。
第二，控制降温速度。在对相关系统进行降温处理的时候，需要根据相关工艺条件及技术要求等缓慢降温。如果降温的速度过快，很可能造成化工装置内的管道及相关设备等因温度突然下降出现明显的损坏等。
第三。完全排空设备。对于检修后准备交出的化工装置而言，相关人员一定要将其完全排空。完全排空装置设备可以确保检修人�T等不会被装置中存在的毒害物质等影响，保证其人身安全。与此同时，将装置设备完全排空，还可以避免检修环境等出现严重的污染。
除此之外，相关人员在开阀门的时候，需要将阀门逐渐打开，并且在关阀门的时候需要确保速度较慢，如果关阀门的速度较快，就可能造成管道将物流等快速切断，从而造成液击现象的出现等，这会给管道等造成严重损伤。
三、 检修接手后主要控制措施
第一，进行装置隔离。检修人员在接手化工装置之后，首先需要进行的环节就是对装置的管道进行隔离。很多化工企业是选择将工艺操作与装置的检修交叉进行，为了确保检修环节的质量及工艺运行不受严重影响，相关人员需要将两套不同的装置用盲板进行隔断处理。为了确保盲板自身的使用有效性与质量，对不同的盲板进行编号处理，并且做好盲板的数量与生产监管等。
第二，进行置换处理。在将不同的装置进行隔离处理之外，相关人员还需要对已经进行隔离的装置进行置换处理。在化工装置当中，一些介质存在严重的毒害性，也存在易燃易爆的特点等，挥发性也会较强。如果检修人员需要顺利进入装置之内对其进行检修，就需要对化工装置的管道与相关设备等进行有效的清洗，还需要进行氮气置换处理等。在进行置换处理的时候，相关人员还需要利用具体的仪器对其进行监测判断，只有连续两次监测的数据达到相关标准，才能视为置换合格。
结语：
对于化工企业的生产及化工行业的整体发展而言，化工装置是其得以顺利运行的重要保障，只有确保化工装置自身的质量达到科学标准，化工企业的经济效益才能得到有效保证。在化工装置交付检修之前，相关企业及人员就需要对具体的工艺进行安全控制，并且在正式进行检修之前制定完善、科学的方案。相关人员一定要做好化工装置检修的前期处理，这样才能为后续工作的进行奠定坚实基础，对于工艺的交出及检修的接手环节而言，相关人员也需要做好工艺安全方面的技术分析处理等，对安全处理的全过程进行有效控制。这样一来，化工装置的检修环境就可以得到较好保证，相关的危险点才能被及时清除，进而确保化工装置检修的顺利进行，以此保证其性能与质量符合生产标准。
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